2026.03.17
OMSとは?機能・WMSとの違い・導入のメリットまでを解説
クラウドピッキングシステム
タブレットで複数の伝票を同時にピッキング可能なクラウドサービスです。
トータルピッキングと違い、作業後の仕分けが不要です。
商品写真の表示でピッキングミスが減り、出荷作業を飛躍的に向上させます。
こんなお悩みございませんか?
トレマスは
これらのお悩みを解決できます!
複数出荷先の商品を一括ピッキング。タブレットの指示で仕分け完了
高価な専用カート不要。手持ちのカート(台車)を活用でき、初期費用を抑えられる
大掛かりな設備不要。タブレットとスキャナのみで早期に運用開始
マルチピッキング
複数の出荷先を一度にまとめて作業できる
既存カートの利用
専用カートは不要。すでにお持ちのカートを利用可能
オリコンレイアウト設定
カートに置くオリコンの配置を自由に設定できる
自動割付け
受注伝票順や数量順で、オリコン(間口)を自動で割付け
商品写真表示
ピッキングする商品がタブレットに写真で表示されるので分かりやすい
出荷ラベル即時発行
ピッキング完了後、すぐに出荷ラベルを発行可能
作業進捗把握
進捗バーで、作業の進捗状況を一目で確認
生産性の可視化
端末ごと、作業者ごとの生産性を確認できる
ピッキング作業を始める前に、カート、バーコードスキャナ、タブレットを用意します。
ピッキングリスト等のバーコードと、オリコンのバーコードを紐づけします。これをリスト分繰り返します。
タブレットのロケーション指示に従い、棚から商品を取り出しバーコードをスキャンします。
指定されたオリコンに指示数分の商品を入れ、オリコンのバーコードを読み取ります。
手順03~04を繰り返し、すべてのピッキング作業を行います。
すべてのピッキング終了後、オリコン単位で梱包・出荷を行います。
ネット通販業
一日のオーダー件数は多いが、出荷アイテム数が少ない現場の出荷作業を効率化
倉庫・3PL業
ネット通販などのように、オーダー件数が多く、出荷アイテム数が少ない荷主の商品出荷に最適
効率的なピッキング
ピッキング後に煩雑な仕分け作業が発生しません。出荷作業にかかる時間を大幅に短縮できます。
フレキシブルに対応
現場の運用に合わせたオーダー数を一度にまとめて作業できます。
低コストかつ早期運用
大掛かりな設備投資が不要で、低コストかつ短期間で運用を開始できます。
現場の運用に合わせてオリコン数を設定できるので、複数オーダーを一度にまとめてピッキングできます。
トレマスは商品のバーコードとオリコンのバーコードを照合するシステムなので、ピッキングミス防止ができます。
お持ちのカート等をご利用いただけます。既存のカートがあれば、新しく購入する必要はございません。
現場の運用を確認させていただき、ご提案が可能です。
基本的には、弊社指定のタブレットをご利用ください。詳しくはお問い合わせください。