クラウド在庫管理システム@wmsの3PL業・倉庫業様向けの機能をご紹介します。各種荷役業務、在庫管理など、倉庫・物流センターの物流業務を改善することができます。

3PL・倉庫業の皆さま こんなお悩みはございませんか?

  • アイテム数が多くて、エクセルでの管理に限界を感じている・・・
  • 荷主様ごとに違うシステムで在庫管理を行っているため、管理が複雑で大変・・・
  • 荷主様からの問い合わせ対応が大変・・・
  • どこに何があるかわからない・・・

在庫管理システム@wmsが3PL・倉庫業をトータルサポート

01

@wmsの導入で倉庫を見える化

在庫管理システムの導入で、倉庫の中の「どこに」、「何が」、「いくつ」あるのかが明確になり倉庫の見える化が実現。賞味期限、製造日、先入先出などの管理にも対応可能です。

02

複数荷主・拠点も一括で管理

在庫管理システム@wmsは複数荷主、複数拠点に対応。荷主ごと、拠点ごとにシステムを導入する必要がなく、導入コストや維持費を抑えることができます。

03

倉庫業、3PL業の請求業務をシステム化

請求管理システムを利用することで、保管料、荷役料、運賃、諸掛など各種請求業務をシステム化することが可能になり、請求業務の効率化・標準化を図ることができます。

3PL・倉庫業の在庫管理フロー

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3PL・倉庫業界では、お客様(荷主)の荷物の保管及び荷捌きを行います。
この際に在庫管理システムや、デジタルピッキングシステム等の物流システムを導入することにより、作業効率を向上するとともに、誤出荷や作業ミスを防止します。
大規模なセンターでは、自動倉庫やソーター等の大型マテハン機器を使用し、各種物流システム(在庫管理システムやデジタルピッキングシステム)と連携し、商品の保管や、出荷を行います。
お客様(荷主)や扱っている商品によって多少異なりますが、エリアやロケーションで商品の保管場所を管理します。
保管倉庫とピッキングエリアを分けている場合、保管倉庫から補充(定期補充・緊急補充)を行います。

在庫管理フロー
在庫管理フロー

お問い合わせ

Tel.0120-56-0085

受付時間:平日 9:00 - 17:40

3PL・倉庫業向け在庫管理システム@wmsの機能

クラウド在庫管理システム@wmsの3PL・倉庫業向けの機能や特徴をご紹介します。

商品特長に合わせた管理が可能

様々な商品を扱うので、それぞれの商品特長に合わせた管理も必要となります。
<例>
1)賞味期限管理 : 食品など
2)製造日・ロット管理   : 化粧品やコンタクトレンズなど
3)先入先出管理 : 上記日付管理が必要な商品
これらの管理のためには、在庫管理システム等の導入が不可欠となります。

複数拠点一括管理(多拠点対応)

複数拠点で荷捌きを行うため、当然それぞれの拠点での在庫管理が必要となりますが、拠点間の商品の移動等が発生するため、全拠点の在庫を一括で見えるのが理想となります。

荷主管理

複数の荷主の在庫を扱う場合、場合によっては、各荷主単位で物流システム・在庫管理システムが必要となるケースがあり、そうなると、荷主単位で作業が異なるため、作業効率が悪くなり、ミスも発生しやすくなります。
そのようなことがないように、複数荷主を一元管理できるシステムが求められています。

請求管理システム

荷主より商品を預かり、倉庫内へ一旦保管、荷主から依頼を受けて出荷作業を行います。
これに伴う荷主への作業費用請求業務をシステム化いたします。

@wmsをご利用している3PL・倉庫業様の声

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株式会社ソネッティーク様

在庫管理システム導入事例
  • ピッキング作業に時間がかかった
  • 出荷検品の負担が大きかった
  • 商品知識がない社員は倉庫内作業が行えなかった
@wmsの導入▶
  • ピッキング作業の時間短縮
  • 出荷精度と在庫精度の改善
  • 商品知識がない社員でも倉庫内作業ができるようになった
  • 荷主様の満足度が上がった
クラウド在庫管理システム「@wms」の導入により「ピッキング作業の時間短縮」「在庫精度と出荷精度の改善」「荷主様のサービスに対する満足度向上」、さらに、「商品知識がない社員でも業務が可能」といった様々な効果を得ることが出来ました。   導入事例インタビュー»   導入事例インタビュー動画»
  • ピッキング作業に時間がかかった
  • 出荷検品の負担が大きかった
  • 商品知識がない社員は倉庫内作業
    が行えなかった
@wmsの導入▼
  • ピッキング作業の時間短縮
  • 出荷精度と在庫精度の改善
  • 商品知識がない社員でも倉庫内作業
    ができるようになった
  • 荷主様の満足度が上がった
クラウド在庫管理システム「@wms」の導入
により「ピッキング作業の時間短縮」
「在庫精度と出荷精度の改善」
「荷主様のサービスに対する満足度向上」、
さらに、「商品知識がない社員でも業務が
可能」といった様々な効果を得ることが
出来ました。
導入事例インタビュー»

株式会社カツラギロジテム様

在庫管理システム導入事例
  • 在庫精度に課題があった
  • 在庫管理に関する事務作業が多く人件費がかさみ利益を圧迫していた
@wmsの導入▶
  • 在庫精度が改善した
  • データの一括入力が可能になったので事務作業量が減った
  • データの入力ミスが減った
クラウド在庫管理システム「@wms」の導入により、手入力部分を一括データ取り込みに変更できたため事務作業量が軽減。人為的ミスも減らすことが出来ました。   導入事例インタビュー»   導入事例インタビュー動画»
在庫管理システム導入事例
  • 在庫精度に課題があった
  • 在庫管理に関する事務作業が多く
    人件費がかさみ利益を圧迫していた
@wmsの導入▼
  • 在庫精度が改善した
  • データの一括入力が可能になったので
    事務作業量が減った
  • データの入力ミスが減った
クラウド在庫管理システム「@wms」の導入
により手入力部分を一括データ取り込みに
変更できたため事務作業量が軽減。
人為的ミスも減らすことが出来ました。
導入事例インタビュー»

株式会社ウエダ様

在庫管理システム導入事例
  • 2重検品の必要があり、その作業に多くの時間を要していた
  • リストでの作業であったため新人教育に時間が必要だった
@wmsの導入▶
  • 生産性が139%向上した
  • 2重検品の必要がなくなり業務を効率化することができた
  • 新人教育のための時間的コストを削減することができた
ピッキングカートと連携した、クラウド在庫管理システム「@wms」を導入することにより、ピッキングカートの重量検品を利用することができ、2重検品の必要がなくなったため業務の改善を実現しました。
導入事例インタビュー»   導入事例インタビュー動画»
在庫管理システム導入事例
  • 2重検品の必要があり、その作業に多く
    の時間を要していた
  • リストでの作業であったため新人教育に
    時間が必要だった
@wmsの導入▼
  • 生産性が139%向上した
  • 2重検品の必要がなくなり業務を効率化
    することができた
  • 新人教育のための時間的コストを削減
    することができた
ピッキングカートと連携した、クラウド在庫管
理システム「@wms」を導入することにより、
ピッキングカートの重量検品を利用する
ことができ、2重検品の必要がなくなった
ため業務の改善を 実現しました。
導入事例インタビュー»

岡崎通運株式会社様

在庫管理システム導入事例
  • エクセルで在庫管理を行っており作業に時間がかかった
  • 在庫管理システムがなかったので受注を逃すことがあった
@wmsの導入▶
  • トレーサビリティを実現した
  • 倉庫のスペースの有効活用が可能になった
  • 荷主様のサービスに対する満足度が上がった
クラウド在庫管理システム「@wms」を導入することにより、倉庫スペースの有効活用も可能になり荷主様のサービスに対する満足度も向上しました。   導入事例インタビュー»   導入事例インタビュー動画»
在庫管理システム導入事例
  • エクセルで在庫管理を行っており作業
    に時間がかかった
  • 在庫管理システムがなかったので受注
    を逃すことがあった
@wmsの導入▼
  • トレーサビリティを実現した
  • 倉庫のスペースの有効活用が可能に
    なった
  • 荷主様のサービスに対する満足度が
    上がった
クラウド在庫管理システム「@wms」の導入
により倉庫スペースの有効活用も可能
になり荷主様のサービスに対する満足度
も向上しました。
導入事例インタビュー»

有限会社けんぽく様

  • 品違い、数量違いが時折発生していた
  • 作業する方により仕分けスピードに差があった
@wmsとDAS
の導入▶
  • アイテム、数量のミスがなくなった
  • 熟練していない方でも仕分け作業ができるようになった
在庫管理システムとアソートシステムの導入により、作業スピードと精度の向上が実現しました。
また、熟練していない方でも仕分け作業が可能になりました。   導入事例インタビュー»
  • 品違い、数量違いが時折発生して
    いた
  • 作業する方により仕分けスピード
    に差があった
@wmsとDASの導入▼
  • アイテム、数量のミスがなくなった
  • 熟練していない方でも仕分け作業が
    できるようになった
在庫管理システムとアソートシステムの
導入により、作業スピードと精度の向上が
実現しました。
また、熟練していない方でも仕分け作業が
可能になりました。
導入事例インタビュー»

3PL・倉庫業向けパッケージ

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クラウド検品システムbarcorrect

検品システム
ハンディターミナルを活用したバーコード照合による検品システムです。 目視による検品と比べて、作業精度が向上し、検品ミスによる誤出荷の問題を解決。
検品作業の標準化、作業負荷軽減も実現します。
検品システムの詳細はこちら»
倉庫業における導入のメリット
  • 出荷検品のみのシステム化も可能で導入コスト、維持費を抑制できます。
  • 入荷検品、出荷検品、棚卸検品でご利用いただけます。
検品システム
ハンディターミナルを活用したバーコード照合
による検品システムです。
目視による検品と比べて、作業精度が飛躍的
に向上し、検品ミスによる誤出荷などの問題
を解決します。
検品作業の標準化や、作業負荷軽減も実現
します。
検品システムの詳細はこちら»
倉庫業における導入のメリット
  • 出荷検品のみのシステム化も可能で導入
    コスト、維持費を抑制できます。
  • 入荷検品、出荷検品、棚卸検品でご利用
    いただけます。

デジタルピッキングシステム digipica

デジタルピッキングシステム
摘み取り方式によるデジタルピッキングシステムです。
表示器が点灯した間口から表示器に表示される個数だけ商品をピッキングするだけなので、リストピッキングに比べスピーディーに業務を行えます。
デジタルピッキングシステムの詳細はこちら»
倉庫業における導入のメリット
  • ピッキング業務をスムーズに行えるようになります。
  • 商品知識がない方でもすぐにピッキング作業に入ることが可能になります。
摘み取り方式によるデジタルピッキング
システムです。
表示器が点灯した間口から表示器に表示
される個数だけ商品をピッキングするだけ
なので、リストピッキングに比べスピー
ディーに業務を行えます。
デジタルピッキングシステムの詳細はこちら»
倉庫業における導入のメリット
  • ピッキング業務をスムーズに行えるよう
    になります。
  • 商品知識がない方でもすぐにピッキング
    作業に入ることが可能になります。

お問い合わせ

Tel.0120-56-0085

受付時間:平日 9:00 - 17:40