誤出荷ゼロを創業からの当たり前に。美容業界のスタートアップが選んだ在庫管理システム「＠wms」｜株式会社JIKISHIN様

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株式会社JIKISHINの起業にあたり、迷わず決めていたのがWMSの導入です。
事業が軌道に乗ってから在庫管理システムを入れるのではなく、最初からデジタル管理体制を敷くことで、誤出荷ゼロを「当たり前の基準」としてスタートしたいと考えていました。

以前勤めていた職場では、商品の入荷～出荷までを目視と手作業のアナログ管理で行っており、常に誤出荷のリスクと隣り合わせの状態でした。
美容商材の中でも特にカラー剤などは数百種類ものバリエーションがあり、パッケージも酷似しています。
これらを人の目だけで完璧に判別して管理するには限界があります。
また、一度ミスが起きた際のお客様への迷惑や、対応コストの大きさを痛いほど経験してきました。

そのため、自身の会社を立ち上げるにあたっては、「アナログ管理によるミスは絶対に避けなければならない最大の課題である」と、事業開始前から強く認識していました。

営業担当者の話や実機デモンストレーションを通じて、「現場目線で作り込まれたシステムである」と実感できたことが、具体的な検討に進む大きなきっかけとなりました。

1. 現場の機動力を支える「システム要件」
・場所を選ばない「クラウド型」である
・求めていた機能が網羅されている
・ハンディーターミナルの「検品スピード（スキャン速度）が速い」こと
・現場スタッフがストレスなく操作できる「ユーザーインターフェース」である

2. パートナーとしての「信頼性とサポート体制」
・信頼に足る豊富な導入実績がある
・機能、コスト、サポートの「総合的なバランス」に優れている
・本格運用に至るまでの「手厚い導入支援・フォロー」がある
・万が一のトラブル時にも「安心して相談できるサポート体制」がある

3. 導入の最終的な決め手
・提案やデモを通じて、課題解決の具体的なイメージが明確に湧いたこと
・自分たちが理想とする物流運用を描けたこと

他社製品との比較検討も重ねましたが、私たちがやりたい「誤出荷防止」「リアルタイム管理」を過不足なく実現できる在庫管理システムは「＠wms」だと確信しました。
また、初期コストが膨らみがちなシステムが多い中で、スモールスタートでき、リスクを最小限に抑えて導入できることも安心でした。

導入効果は劇的でした。
まず、「類似商品の誤出荷」がほぼゼロになりました。
目視では見分けがつかないようなカラー剤の品番違いも、ハンディターミナルでJANコードをスキャンすることで検品ミスが物理的に起こらなくなりました。
これにより、スタッフの精神的なプレッシャーが大幅に軽減され、作業スピードも格段に向上しています。

また、属人化していた検品作業が新人やパートスタッフも即座に対応できるので、人員配置の柔軟性が増しました。

さらに、在庫ズレがなくなったことで、棚卸にかかる時間も大幅に短縮できています。
出荷実績データや作業履歴データの活用により、出荷状況をシミュレーションした精度の高い発注が可能になり、欠品による販売機会の損失や過剰在庫を防ぐこともできるようになりました。

万が一のトラブル時も、出荷履歴を遡れるようになったため、トレーサビリティの観点からも非常に安心感があり、日々の業務に欠かせない機能となっています。

正確な在庫データに基づいた経営判断ができるようになり、会社全体の生産性が底上げされたと実感しています。

システム導入時の立ち上げサポートはもちろんのこと、運用開始後のアフターフォローも非常に親切で丁寧です。

こちらの業務フローを深く理解しようとする姿勢があり、単にシステムを売るだけでなく、「どうすれば当社の業務がより良くなるか」を一緒に考えてくださるパートナーのような存在だと感じています。

何か不明点やトラブルがあった際も、すぐに相談できる窓口があるのは心強いです。システムは使い続ける中で新たな要望が出てくるものですが、そうした声にも耳を傾けてくれる姿勢に信頼を寄せています。

今後とも末永いお付き合いをお願いしたいと考えています。

株式会社JIKISHIN様、誠にありがとうございました。
システム導入検討をされている方は是非アトムエンジニアリングまでご連絡ください。

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